Podczas obróbki różnego rodzaju materiałów konieczny jest różny stopień precyzji. W przypadku grawerowania czy nanoszenia na materiał najbardziej skomplikowanych wzorów konieczne jest dostosowanie możliwości maszyny pod względem dokładności, podobnie jest, gdy chodzi o wycinanie kształtów. Im bardziej złożona praca, tym mniejsza tolerancja błędu. Użycie plotera frezującego do drewna jest absolutną normą. W większości przypadków taka maszyna wystarcza do obróbki na zadowalającym poziomie dokładności. Czasami jednak ryzyko błędu może zbyt wiele kosztować – dlatego konieczna jest jak największa precyzja. Wyspecjalizowane firmy drukarskie i graficzne starają się zapewnić to swoim klientom, przez co konieczne jest zastosowanie najnowszych rozwiązań technologicznych.
Jednym z głównych kryteriów, które charakteryzują rozwój technologiczny, jest ulepszanie dotychczasowych wynalazków. Rozwój ma miejsce wskutek poszukiwania nowych, wygodniejszych rozwiązań. Skutki tej filozofii możemy obserwować w każdej dziedzinie życia – w rolnictwie, przemyśle czy biznesie. W przypadku obróbki materiałów doskonałym przykładem rozwoju będzie ploter laserowy używany do najbardziej wymagających kwestii związanych z wycinaniem kształtów, nanoszeniem obrazów lub grawerowaniem (jak na przykład duże rysunki techniczne, grafiki czy wykonywanie form i wzorników). Jest on podłączany do komputera, gdzie umieszcza się projekt grafiki lub kształtu – technologia automatycznie przenosi projekt na materiał, zapewniając możliwie największą dokładność.
